化学組成(重量パーセント)C17200ベリリウム銅合金:
ソリューションの提供 | ||||||
合金 | ベリリウム | コバルト | ニッケル | コバルト + ニッケル | コバルト+ニッケル+鉄 | 銅 |
C17200 | 1.80~2.00 | - | 0.20分 | 0.20分 | 0.60 最大 | バランス |
備考: 銅プラス添加物は 99.5% 以上です。
TC172の典型的な物理的特性:
密度(g/cm3):8.36
時効硬化前の密度(g/cm3):8.25
弾性係数(kg/mm2(103)):13.40
熱膨張係数(20℃~200℃ m/m/℃):17 x 10-6
熱伝導率(cal/(cm-s-°C)):0.25
融点範囲(℃):870~980
弊社が供給するCommon Temper:
キュベリリウムの指定 | ASTM | ベリリウム銅ストリップの機械的および電気的特性 | ||||||
指定 | 説明 | 抗張力 (Mpa) | 降伏強度0.2%オフセット | 伸び率 | 硬度 (HV) | 硬度 ロックウェル BまたはCスケール | 電気伝導性 (% IACS) | |
A | TB00 | 溶液アニール | 410~530 | 190~380 | 35~60 | 130未満 | 45~78HRB | 15~19歳 |
1/2時間 | TD02 | ハーフハード | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19歳 |
H | TD04 | 難しい | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19歳 |
HM | TM04 | ミルハードン | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28歳 |
SHM | TM05 | 10時30分~11時10分 | 860~970 | 9~18歳 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28歳 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28歳 |
ベリリウム銅の主要技術(熱処理)
この合金系において、熱処理は最も重要なプロセスです。すべての銅合金は冷間加工によって硬化できますが、ベリリウム銅は単純な低温熱処理によって硬化できるという点で独特です。この熱処理には2つの基本的なステップがあります。1つ目は溶体化処理、2つ目は析出硬化または時効硬化です。
溶液アニーリング
典型的な合金CuBe1.9(1.8~2%)の場合、合金は720℃~860℃で加熱されます。この時点で、含まれるベリリウムは銅マトリックス(アルファ相)に実質的に「溶解」します。室温まで急速焼入れすることで、この固溶体構造が保持されます。この段階の材料は非常に柔らかく延性があり、引抜、成形圧延、冷間圧造などによる冷間加工を容易に行うことができます。溶体化処理は工場の工程の一部であり、通常はお客様によって行われることはありません。温度、温度保持時間、焼入れ速度、結晶粒径、硬度はすべて非常に重要なパラメータであり、TANKIIによって厳密に管理されています。
時効硬化
時効硬化は材料の強度を大幅に向上させます。この反応は、合金と要求される特性に応じて、通常260℃から540℃の温度で行われます。このサイクルにより、溶解したベリリウムがベリリウムリッチ(ガンマ)相として母相および粒界に析出します。この析出物の形成が材料強度の大幅な向上をもたらします。達成される機械的特性のレベルは、温度と温度における時間によって決まります。ベリリウム銅は室温での時効特性を持たないことに留意する必要があります。
150 0000 2421