コンタクトブリッジ用直径0.6mm合金M25ベリリウム銅線
製品説明
の化学組成 (重量パーセント)C17200 ベリリウム銅合金:
| ソリューションの提供 | ||||||
| 合金 | ベリリウム | コバルト | ニッケル | コバルト+ニッケル | Co+Ni+Fe | 銅 |
| C17200 | 1.80～2.00 | - | 0.20分 | 0.20分 | 最大0.60 | バランス |
注: 銅と添加物は最小 99.5% に相当します。
TC172 の典型的な物理的特性:
密度 (g/cm3): 8.36
時効硬化前の密度(g/cm3)：8.25
弾性率 (kg/mm2 (103)): 13.40
熱膨張係数（20℃～200℃ m/m/℃）：17×10-6
熱伝導率 (cal/(cm-s-℃)): 0.25
融解範囲 (°C): 870-980
当社が提供する共通の質:
| キュベリリウムの指定 | ASTM | ベリリウム銅ストリップの機械的および電気的特性 | ||||||
| 指定 | 説明 | 抗張力 (メガパスカル) | 耐力 0.2% オフセット | 伸び率 | 硬度 (HV) | 硬度 ロックウェル BまたはCスケール | 電気伝導率 (%IACS) | |
| A | TB00 | 溶体化処理 | 410~530 | 190～380 | 35～60 | <130 | 45～78HRB | 15~19 |
| 1/2H | TD02 | ハーフハード | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180～220 | 88～96HRB | 15~19 |
| H | TD04 | 難しい | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220～240 | 96～102HRB | 15~19 |
| HM | TM04 | ミルハードン | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28～35HRC | 17~28 |
| SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295～350 | 31～37HRC | 17~28 | |
| XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4～15 | 300～360 | 32～38HRC | 17~28 | |
ベリリウム銅のキーテクノロジー(熱処理)
熱処理は、この合金系にとって最も重要なプロセスです。すべての銅合金は冷間加工によって硬化可能ですが、ベリリウム銅は単純な低温熱処理によって硬化できるという点で独特です。これには 2 つの基本的な手順が含まれます。 1 つ目は溶体化焼鈍と呼ばれ、2 つ目は析出または時効硬化と呼ばれます。
溶体化焼鈍
典型的な合金 CuBe1.9 (1.8 ～ 2%) の場合、合金は 720°C ～ 860°C の間で加熱されます。この時点で、含まれているベリリウムは銅マトリックス (アルファ相) に本質的に「溶解」します。室温まで急速に急冷することにより、この固溶体構造は保持されます。この段階の材料は非常に柔らかく延性があり、絞り加工、圧延成形、または冷間圧造によって容易に冷間加工できます。溶体化焼鈍操作は工場でのプロセスの一部であり、通常、顧客は使用しません。温度、その温度での時間、焼入れ速度、粒径、硬度はすべて非常に重要なパラメータであり、TANKII によって厳密に制御されます。
時効硬化
時効硬化により材料の強度が大幅に向上します。この反応は、合金および所望の特性に応じて、通常、260℃～540℃の温度で行われます。このサイクルにより、溶解したベリリウムがマトリックス内および粒界にベリリウムに富む (ガンマ) 相として沈殿します。この析出物の形成により、材料強度が大幅に向上します。達成される機械的特性のレベルは、温度とその温度での時間によって決まります。ベリリウム銅には室温での老化特性がないことを認識する必要があります。
