化学組成(重量パーセント)C17200 ベリリウム銅合金:
| ソリューションの提供 | ||||||
| 合金 | ベリリウム | コバルト | ニッケル | Co + Ni | Co+Ni+Fe | 銅 |
| C17200 | 1.80~2.00 | - | 0.20分 | 0.20分 | 0.60 最大 | バランス |
注記: 銅と添加物の合計は99.5%以上です。
TC172の典型的な物理的性質:
密度(g/cm³):8.36
時効硬化前の密度(g/cm3):8.25
弾性率(kg/mm2(103)):13.40
熱膨張係数(20℃~200℃、m/m/℃):17×10⁻⁶
熱伝導率(cal/(cm-s-°C)):0.25
融点範囲(℃):870~980
当社が取り扱う一般的な気質:
| CuBerylliumの表記 | ASTM | 銅ベリリウムストリップの機械的および電気的特性 | ||||||
| 指定 | 説明 | 抗張力 (Mpa) | 降伏強度0.2%オフセット | 伸び率 | 硬度 (HV) | 硬度 ロックウェル BまたはCスケール | 電気伝導率 (% IACS) | |
| A | TB00 | 溶液アニール | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78時間 | 15~19 |
| 1/2 H | TD02 | 半硬質 | 580~690 | 510~660 | 12〜30 | 180~220 | 88~96時間 | 15~19 |
| H | TD04 | 難しい | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102時間 | 15~19 |
| HM | TM04 | ミル硬化 | 930~1040 | 750~940 | 9〜20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
| SHM | TM05 | 10:30~11:10 | 860~970 | 9〜18 | 295〜350 | 31~37HRC | 17~28 | |
| XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4〜15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 | |
ベリリウム銅の主要技術(熱処理)
この合金系において、熱処理は最も重要な工程である。銅合金はすべて冷間加工によって硬化させることができるが、ベリリウム銅は低温での簡単な熱処理によって硬化できるという点で特異である。この熱処理は2つの基本的なステップから構成される。1つ目は固溶化処理、2つ目は析出硬化または時効硬化と呼ばれる。
溶液アニーリング
一般的な合金 CuBe1.9 (1.8~2%) の場合、合金は 720℃~860℃ で加熱されます。この時点で、含まれるベリリウムは銅マトリックス (α 相) にほぼ「溶解」しています。室温まで急冷することで、この固溶体構造が維持されます。この段階の材料は非常に柔らかく延性があり、引抜き、成形、圧延、または冷間鍛造によって容易に冷間加工できます。固溶化処理は工場での工程の一部であり、通常は顧客が行うものではありません。温度、温度保持時間、冷却速度、結晶粒径、硬度はすべて非常に重要なパラメータであり、TANKII によって厳密に制御されます。
年齢による硬化
時効硬化は材料の強度を著しく向上させます。この反応は、合金の種類や求められる特性に応じて、一般的に260℃から540℃の温度で行われます。このサイクルにより、溶解したベリリウムがマトリックス中および粒界にベリリウムリッチ(γ)相として析出します。この析出物の形成が、材料強度の大幅な向上をもたらします。得られる機械的特性のレベルは、温度と温度保持時間によって決まります。ベリリウム銅には室温での時効特性がないことに留意する必要があります。
150 0000 2421