製品説明
K型熱電対ケーブル(2×0.8mm)、800℃耐熱グラスファイバー絶縁体およびシース付き
製品概要
Tankii Alloy Material社のK型熱電対ケーブル(2×0.8mm)は、過酷な産業環境向けに設計された、特殊な高温温度センシングソリューションです。直径0.8mmの2本の芯線導体(正極はクロメル、負極はアルメル)は、K型熱電対の特徴的な合金ペアであり、800℃定格のグラスファイバーで絶縁された個々の導体と、全体を800℃定格のグラスファイバーシースで覆った二重構造で保護されています。この二重グラスファイバー構造とHuona社の精密な製造技術により、比類のない耐熱性、信号安定性、耐久性を実現し、標準的な絶縁材(シリコン、PVC)では対応できない超高温測定シナリオにおいて最適な選択肢となっています。
標準表記
- 熱電対の種類:K型(クロメル・アルメル)
- 導体仕様:2×0.8mm(直径0.8mmの熱電対合金導体2本)
- 断熱材/被覆材規格:グラスファイバーはIEC 60751およびASTM D2307に準拠。800℃連続使用定格。
- 製造元:Tankii Alloy Material、ISO 9001およびIECEx認証取得済み(危険/高温用途向け)
主な利点(標準的なタイプKケーブルとの比較)
このケーブルは、低温絶縁体を使用した従来のタイプKケーブルよりも、以下の3つの重要な点で優れています。
- 極めて高い耐熱性:連続動作温度800℃(短時間であれば1時間で最大900℃)—シリコン絶縁ケーブル(≤200℃)や標準的なグラスファイバー(≤450℃)をはるかに凌駕し、炎に近い環境でも使用可能です。
- 二重構造による耐久性:導体絶縁のための個別のグラスファイバー絶縁体と、機械的保護のためのグラスファイバー被覆により、摩耗、化学腐食、熱劣化に対する耐性が2倍になり、単層絶縁ケーブルに比べて耐用年数が3倍長くなります。
- 妥協のない信号精度:0.8mmのクロメル・アルメル導体により信号減衰を最小限に抑え、800℃でもタイプKの標準熱電出力(0℃基準に対して1000℃で41.277mV)を維持し、500時間の高温動作後もドリフトは0.1%未満です。
- 安全性の向上:本来的に難燃性(UL 94 V-0等級)、無毒性、低発煙性であるため、火災リスクの高い密閉された工業空間(炉、ボイラーなど)での使用にも安全です。
技術仕様
| 属性 | 価値 |
| 導体材料 | ポジ: クロメル (Ni: 90%、Cr: 10%)。ネガ:アルメル(Ni:95%、Al:2%、Mn:2%、Si:1%) |
| 導体直径 | 0.8mm(許容誤差:±0.02mm) |
| 断熱材 | 高純度無アルカリガラス繊維(連続使用温度800℃) |
| 断熱材の厚さ | 0.4mm~0.6mm(導体1本あたり) |
| 鞘の材質 | 高耐久性グラスファイバー編組(連続使用温度800℃) |
| 鞘の厚さ | 0.3mm~0.5mm |
| ケーブル全体の直径 | 3.0mm~3.8mm(導体+絶縁体+シース) |
| 温度範囲 | 連続使用:-60℃~800℃、短時間使用:900℃まで(1時間以内) |
| 導体抵抗(20℃) | ≤28Ω/km(導体1本あたり) |
| 絶縁抵抗(20℃) | ≥1000 MΩ・km |
| 曲げ半径 | 静的:ケーブル直径の10倍以上、動的:ケーブル直径の15倍以上 |
製品仕様
| アイテム | 仕様 |
| ケーブル構造 | 2芯(クロメル+アルメル)、それぞれグラスファイバーで絶縁され、全体をグラスファイバー編組シースで覆ったもの |
| カラーコーディング | 絶縁体:正極(赤)、負極(白)(IEC 60751準拠);シース:ナチュラルホワイト(特注色も対応可能) |
| スプールあたりの長さ | 50m、100m、200m(大規模プロジェクト向けには特注サイズでのカットも承ります) |
| 炎の評価 | UL 94 V-0(自己消火性、液だれなし) |
| 耐薬品性 | 工業用油、酸(pH 4~10)、オゾンに対する耐性 |
| パッケージ | 耐熱性・防湿性のある包装を施した頑丈なプラスチック製スプール。大量注文には木箱を使用。 |
| カスタマイズ | バーミキュライト含浸シース(1000℃での短時間使用向け)、ステンレス鋼製装甲(極度の摩耗向け) |
代表的な用途
- 高温炉:700~800℃で稼働するセラミック焼結炉、金属熱処理炉(浸炭、焼鈍)における連続温度監視。
- 金属精錬:鋳造工場、特に鋳鉄や鋼鉄の生産において、溶融金属の温度を測定する(出湯点付近)。
- 廃棄物焼却:都市ごみ焼却炉における排ガスおよび燃焼室温度の監視。
- 航空宇宙試験:高温試験中のジェットエンジン部品およびロケットノズル試験台の熱特性評価。
- ガラス製造:フロートガラスのアニーリング炉およびグラスファイバー溶解炉における温度制御。
Tankii Alloy Material社は、このタイプKケーブルのすべてのバッチに対して、厳格な品質テストを実施しています。テスト内容は、熱サイクルテスト(-60℃~800℃で100サイクル)、絶縁破壊チェック、および熱電安定性検証です。ご要望に応じて、無料サンプル(長さ1m)と詳細な技術データシート(EMF対温度曲線を含む)をご提供いたします。当社の技術チームは、高温接続部におけるコネクタのマッチングや最適な設置方法など、お客様に合わせたガイダンスを提供し、過酷な環境下でも最適な性能を発揮できるようサポートいたします。
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