熱電対は、世界中で最も広く使用されている温度センサーの一つです。その経済性、耐久性、汎用性から、様々な分野で広く使用されています。熱電対の用途は、セラミック、ガス、油、金属、ガラス、プラスチックから食品や飲料まで多岐にわたります。
温度データを正確に監視・記録するために、あらゆる場所で使用できます。熱電対は、応答速度が速く、衝撃、振動、高温に対する優れた耐性を備えた温度測定を実現することで知られています。
熱電対は、科学技術、製造、および技術分野で温度を測定するために使用されるセンサーです。2本の異なる金属線を接合して接合部を形成し、所定の温度範囲で予測可能な電圧を生成します。熱電対は通常、ゼーベック効果または熱電効果を利用して電圧を温度測定値に変換します。
熱電対は、食品・飲料業界で低温殺菌、冷蔵、発酵、醸造、瓶詰めなど、様々な用途に使用されています。熱電対温度計を使用すれば、揚げ物や調理の温度を正確に測定し、食品が確実に調理されているか確認できるので、ご安心ください。
熱電対は、グリル、トースター、フライヤー、ヒーター、オーブンなどのレストラン設備によく使用されています。また、大規模な食品加工工場の厨房設備にも、温度センサーとして熱電対が使用されています。
ビール製造では適切な発酵と微生物汚染の防止のために正確な温度が求められるため、熱電対は醸造所でも使用されます。
鋼、亜鉛、アルミニウムなどの溶融金属は、非常に高温になるため、正確な温度測定が困難になる場合があります。溶融金属で一般的に使用される温度センサーは、白金熱電対（B、S、Rタイプ）と卑金属熱電対（K、Nタイプ）です。最適なタイプは、金属が使用される特定のアプリケーションの温度範囲によって異なります。
卑金属熱電対は通常、金属シールドチューブとセラミック絶縁体を備えた米国規格No.8またはNo.14（AWG）のワイヤゲージを使用します。一方、プラチナ熱電対は通常、AWG#20～#30の直径を使用します。
プラスチック製品の製造には、精密な温度制御が必要です。熱電対は、プラスチック加工の様々な分野で温度制御にしばしば使用されます。熱電対は、射出成形金型や射出成形金型内の溶融温度または表面温度の測定に使用されます。
プラスチック加工で熱電対を使用する前に、プラスチック業界には2種類の熱電対があることを知っておく必要があります。1つ目は測定用です。ここでは、熱電対はプラスチックの断面積に応じて熱伝達関数を決定するために使用されます。熱電対は、主に速度と方向によって生じる力の差を検出する必要があることに注意してください。
プラスチック業界における製品開発にも熱電対を活用できます。プラスチック業界における熱電対の2つ目の用途は、製品の設計とエンジニアリングです。製品開発では、特に製品の寿命全体にわたる材料の温度変化を計算するために熱電対を使用する必要があります。
エンジニアは、製品の製造に使用する材料に適した熱電対を選択できます。同様に、熱電対を使用して設計の性能をテストすることもできます。これにより、製造プロセスの開始前に変更を加えることができます。
高温実験炉に適した熱電対は、炉の状態によって大きく左右されます。そのため、最適な熱電対を選択するには、以下のようないくつかの要素を考慮する必要があります。
多くの場合、押出機は高圧と高温を必要とします。押出機用熱電対には、プローブの先端を溶融プラスチック（通常は高圧下）内に配置するためのネジ付きアダプタが付いています。
これらの熱電対は、独自のねじ込みハウジングを備えた単一または二重のエレメントとして製造できます。バヨネット熱電対（BT）と圧縮熱電対（CF）は、低圧押出機の部品によく使用されます。
様々な種類の熱電対は、様々な業界で幅広く使用されています。エンジニアリング、鉄鋼、食品・飲料、プラスチック加工などの分野で働いている方なら、熱電対が温度測定と制御に広く使用されていることにお気づきでしょう。