熱電対は、世界中で最も一般的に使用されるタイプの温度センサーの1つです。彼らは、経済、耐久性、汎用性のために、さまざまな分野で人気があります。熱電対アプリケーションは、セラミック、ガス、オイル、金属、ガラス、プラスチックから、食品や飲み物までさまざまです。
それらをどこでも使用して、温度データを正確に監視または記録できます。熱電対は、速い応答とショック、振動、高温に対する優れた耐性を持つ温度測定を生成することで知られています。
熱電対は、科学、製造、技術のアプリケーションの温度を測定するために使用されるセンサーです。 2つの異なる金属ワイヤを結合して接合部を形成することによって作成されます。接合部は、特定の温度範囲にわたって予測可能な電圧を作成します。通常、熱電対はシーベックまたは熱電効果を使用して、温度測定に電圧を変換します。
熱心性は、低温殺菌、冷蔵、発酵、醸造、瓶詰めなど、食品および飲料業界で多くの用途を持っています。熱電対温度ゲージを使用するときは、正確な揚げ物と調理の温度測定値を提供して、食べ物が調理されるようにするため、心配する必要はありません。
熱電対は、グリル、トースター、ディープフライヤー、ヒーター、オーブンなどのレストラン機器でよく使用されます。さらに、大きな食品加工工場で使用されるキッチン機器に温度センサーの形で熱電対を見つけることができます。
ビールの生産には、適切な発酵や微生物の汚染を防ぐために正確な温度が必要であるため、醸造所でも熱電対も使用されます。
鋼、亜鉛、アルミニウムなどの溶融金属の正確な温度測定は、非常に高い温度のために困難な場合があります。溶融金属で一般的に使用される温度センサーは、プラチナの熱電対タイプB、S、R、およびベースメタル熱コープルタイプKおよびNです。理想的なタイプの選択は、金属に関連する特定のアプリケーションの温度範囲に依存します。
ベースメタルサーモコープルは、通常、金属シールドチューブとセラミック絶縁体を備えた8番またはNo. 14（AWG）ワイヤーゲージを使用します。一方、プラチナの熱電対は、通常、＃20から＃30 AWGの直径を使用します。
プラスチック製品の生産には、正確な温度制御が必要です。プラスチック処理のさまざまな領域での温度制御には、多くの場合、熱電対が必要です。それらは、射出型と射出型の溶融または表面温度を測定するために使用されます。
プラスチック処理で熱電対を使用する前に、プラスチック業界には2種類の熱電対があることを知っておく必要があります。最初のカテゴリには測定が含まれます。ここでは、熱電対を使用して、断面に応じてプラスチックの熱伝達関数を決定できます。熱電対は、主にその速度と方向のために、適用力の違いを検出する必要があることを忘れないでください。
また、プラスチック業界の製品開発に熱電対を使用することもできます。したがって、プラスチック業界における熱電対の2番目のタイプの適用には、製品の設計とエンジニアリングが含まれます。製品開発では、熱電対を使用して、特に製品の寿命にわたって材料の温度変化を計算する必要があります。
エンジニアは、製品の製造に使用する材料に適した熱電対を選択できます。同様に、彼らは熱電対を使用してデザインのパフォーマンスをテストすることができます。これにより、生産プロセスが開始される前に変更を加えることができます。
炉の条件は、高温の実験用炉に適した熱電対を主に決定します。したがって、最適な熱電対を選択するには、次のようないくつかの要因を考慮する必要があります。
ほとんどの場合、押出機には高圧と高温が必要です。押出機の熱電対は、通常、高圧下にある溶融プラスチックにプローブの先端を配置するのに役立つねじれたアダプターを持っています。
これらの熱電対は、ユニークなねじれたハウジングを備えた単一または二重要素として製造できます。バヨネット熱電対（BT）および圧縮熱電対（CF）は、低圧押出機成分で一般的に使用されます。
さまざまなタイプの熱電対は、さまざまな業界で多くのアプリケーションを持っています。したがって、エンジニアリング、鋼、食品、飲料、またはプラスチックの処理で作業する場合、熱電対は温度測定と制御に広く使用されていることがわかります。