は、インコネル 625 中実棒と新しい Sanicro 60 中空棒を比較する同社が実施した詳細な研究の結果を共有しました。
競合グレードのインコネル 625 (UNS 番号 N06625) は、その高強度特性と高温耐性により、1960 年代に最初に開発されて以来、海洋産業、原子力産業、その他の産業で使用されているニッケルベースの超合金 (耐熱超合金) です。 。気温。腐食や酸化に対する保護が強化されています。
新しいチャレンジャーは、サニクロ 60 (合金 625 としても知られる) の中空ロッドのバリエーションです。サンドビックの新しい中空コアは、塩素を含む環境での極度の高温に耐えることができる高強度ニッケルクロム合金で作られたインコネル 625 が占める特定の領域でより優れたパフォーマンスを提供するように設計されています。粒界腐食および応力腐食に対して耐性があり、48 を超える耐孔食性同等性 (PRE) を備えています。
研究の目的は、サニクロ 60 (直径 = 72 mm) とインコネル 625 (直径 = 77 mm) の被削性を総合的に評価し、比較することでした。評価基準は工具寿命、加工面品質、切りくず処理です。新しい中空バーのレシピと伝統的なホールバーのどちらが目立つでしょうか?
イタリア、ミラノにあるサンドビック・コロマントの評価プログラムは、旋削加工、穴あけ加工、タップ加工の 3 つの部分で構成されています。
MCM 横型マシニング センター (HMC) は、穴あけおよびタッピングのテストに使用されます。旋削加工は、内部クーラントを備えた Capto ホルダーを使用して Mazak Integrex Mach 2 で実行されます。
中仕上げおよび荒加工に適したS05F合金材種を使用し、60～125m/minの範囲の切削速度で工具摩耗を評価することで工具寿命を評価しました。各テストのパフォーマンスを測定するために、切削速度ごとの材料除去量が次の 3 つの主な基準によって測定されました。
機械加工性の別の尺度として、切りくず形成が評価および監視されます。テスターは、さまざまな形状のチップ (Mazak Integrex 2 を PCLNL ホルダーおよび CNMG120412SM S05F 旋削チップとともに使用) の切削速度 65 m/min での切りくず生成を評価しました。
表面の品質は、ワークの表面粗さが Ra = 3.2 μm、Rz = 20 μm を超えてはいけないという厳しい基準に従って判定されます。また、振動、摩耗、または構成刃先 (BUE – 切削工具上の材料の堆積) があってはなりません。
穴あけ試験は、旋削実験に使用したのと同じ 60 mm ロッドから複数のディスクを切り出すことによって実行されました。機械加工された穴は、ロッドの軸と平行に 5 分間ドリルで開けられ、工具の裏面の摩耗が定期的に記録されました。
ねじ切り試験では、この重要なプロセスに対する中空のサニクロ 60 と中実のインコネル 625 の適合性を評価します。以前の穴あけ実験で作成した穴はすべて使用され、コロマント M6x1 ねじタップで加工されました。 6 個を MCM 横型マシニング センターにロードして、さまざまなねじ切りオプションを実験し、ねじ切りサイクル全体にわたって剛性が維持されることを確認しました。ねじ切り後、できた穴の直径をノギスで測定します。
テスト結果は明白でした。Sanicro 60 中空バーは、より長い寿命と優れた表面仕上げにより、固体インコネル 625 よりも優れた性能を発揮しました。また、切りくず形成、穴あけ、タッピング、タッピングにおいてソリッドバーと同等であり、これらのテストでも同様に良好な性能を発揮しました。
高速での中空バーの耐用年数は中実バーよりも大幅に長く、140 m/min の切断速度では中実バーの 3 倍以上長くなります。この高速では、中実バーの寿命はわずか 5 分でしたが、中空バーの工具寿命は 16 分でした。
Sanicro 60 の工具寿命は、切削速度が増加しても安定しており、速度が 70 倍から 140 m/min に増加しても、工具寿命の減少はわずか 39% でした。これは、同じ速度変化の場合、インコネル 625 よりも工具寿命が 86% 短くなります。
Sanicro 60 中空ロッドブランクの表面は、中実のインコネル 625 ロッドブランクの表面よりもはるかに滑らかです。これは客観的 (表面粗さは Ra = 3.2 μm、Rz = 20 μm を超えない) であり、視覚的なエッジ、振動の痕跡、または切りくずの形成による表面の損傷によって測定されます。
Sanicro 60 中空シャンクは、ねじ切りテストにおいて古い Inconel 625 中実シャンクと同様の性能を発揮し、逃げ面摩耗および穴あけ後の比較的低い切りくず生成の点で同様の結果を示しました。
この調査結果は、中空ロッドが中実ロッドの改良された代替品であることを強く裏付けています。高い切削速度での工具寿命は競合製品よりも 3 倍長くなります。 Sanicro 60 は寿命が長いだけでなく、より効率的であり、信頼性を維持しながらより激しくより速く動作します。
競争の激しい世界市場の到来により、機械オペレーターは材料への投資を長期的な視点で捉えるようになっており、利益率を高め、製品価格の競争力を高めたいと考えている企業にとって、工作機械の磨耗を軽減する Sanicro 60 の機能は必須です。 。それは大きな意味があります。
機械の寿命が長くなり段取り替えが減るだけでなく、中空コアを使用すると機械加工プロセス全体をバイパスできるため、センター穴が不要となり、時間と費用を大幅に節約できる可能性があります。