分類
電気的合金：化学元素の含有量と構造によれば、それらは2つのカテゴリに分けることができます。
1つは鉄 - クロミウム - アルミニウム合金シリーズです。
もう1つは、電気加熱材料として独自の利点を持ち、広く使用されているニッケルクロミウム合金シリーズです。
主な目的
冶金機械、医療、化学産業、セラミック、電子機器、電化製品、ガラス、その他の産業暖房装置および市民暖房器具。
利点と短所
1。鉄 - クロミウム - アルミニウム合金シリーズの主な利点と短所：利点：鉄 - クロミウム - アルミニウム電気暖房合金のサービス温度が高く、最大サービス温度は1400度に達する可能性があります（0CR21A16NB、0CR27A17MO2など）。短所：主に高温での低強度。温度が上昇すると、その可塑性が増加し、コンポーネントが簡単に変形し、曲げて修理するのは簡単ではありません。
2。ニッケルクロミウム電気暖房合金シリーズの主な利点と短所：利点：高温強度は鉄 - クロミウム - アルミニウムのそれよりも高く、高温の使用では簡単に変形できません。この一連の製品は、Fe-cr-alの製品よりも最大数倍高く、使用温度はFe-cr-alの温度よりも低くなっています。
良いことも悪い
まず第一に、加熱線が赤いホット状態に到達することを知る必要があります。これは、加熱線の組織と関係があります。まず、ヘアドライヤーを取り外し、加熱ワイヤの一部を切断しましょう。 8V 1Aトランスを使用すると、発熱線の抵抗または電気毛布の加熱線は8オーム未満であってはなりません。そうしないと、トランスが簡単に燃え尽きます。 12V 0.5Aトランスを使用すると、加熱線の抵抗は24オーム未満であってはなりません。そうしないと、トランスが簡単に燃え尽きます。加熱ワイヤが赤熱状態に達すると、赤い状態の方が良い場合、8V 1Aトランスを使用する必要があり、その電力は12V 0.5Aトランスの電力よりも大きくなります。このようにして、加熱線の利点と短所をより適切にテストできます。
1.コンポーネントの最大動作温度は、炉や加熱されたオブジェクトの温度ではなく、乾燥した空気中のコンポーネント自体の表面温度を指します。一般に、表面温度は炉温度よりも約100度高くなっています。したがって、上記の理由を考慮すると、設計では、コンポーネントの動作温度に注意を払います。動作温度が一定の制限を超えると、成分自体の酸化が加速され、耐熱性が低下します。特に、鉄 - クロミウム - アルミニウム電気加熱合金成分は、サービスの寿命を短くすることで、変形、崩壊、さらには壊れさえできます。 。
2。コンポーネントの最大動作温度は、コンポーネントのワイヤ径とかなりの関係を持っています。一般に、コンポーネントの最大動作温度は3mm以上のワイヤ径を持つ必要があり、フラットストリップの厚さは2mm以下であってはなりません。
3.炉内の腐食性大気と成分の最大動作温度の間にはかなりの関係があり、腐食性大気の存在はしばしば成分の動作温度とサービス寿命に影響します。
4.鉄クロミウム - アルミニウムの高温強度が低いため、成分は高温で簡単に変形できます。ワイヤの直径が適切に選択されていない場合、または設置が不適切な場合、高温変形のためにコンポーネントが崩壊し、短絡します。したがって、コンポーネントを設計するときは考慮する必要があります。その要因。
5.鉄 - クロミウムアルミニウム、ニッケル、クロム、およびその他の直列電気加熱合金の異なる化学組成により、使用温度と酸化抵抗は抵抗率の違いによって決定されます。高温条件下では、合金元素の表面に形成された酸化膜がサービス寿命を決定します。長期的な間隔の使用により、元素の内部構造は絶えず変化しており、表面に形成された酸化膜も老化して破壊されています。コンポーネント内の要素は常に消費されています。 Ni、Alなどなど、サービス寿命が短縮されます。したがって、電気炉のワイヤ直径を選択するときは、標準ワイヤまたは厚い平らなベルトを選択する必要があります。