分類
電熱合金: 化学元素の含有量と構造に応じて、次の 2 つのカテゴリに分類できます。
一つは鉄・クロム・アルミニウム合金シリーズ、
もう一つは、ニッケルクロム合金シリーズで、電熱材料としてそれぞれの利点を有し、広く使用されています。
主な目的
冶金機械、医療、化学工業、セラミックス、エレクトロニクス、電化製品、ガラスおよびその他の工業用暖房機器および民生用暖房機器。
メリットとデメリット
1.鉄クロムアルミニウム合金シリーズの主な長所と短所： 利点：鉄クロムアルミニウム電熱合金は使用温度が高く、最高使用温度は1400度に達することができます（0Cr21A16Nb、0Cr27A17Mo2など）。 ）、長い耐用年数、高い表面負荷、良好な耐酸化性、高い抵抗率、安価など。短所: 主に高温での強度が低い。温度が上昇すると可塑性が増し、部品が変形しやすくなり、曲げたり修理したりするのが難しくなります。
2.ニッケルクロム電熱合金シリーズの主な長所と短所： 利点：高温強度は鉄クロムアルミニウムよりも高く、高温使用下でも変形しにくく、構造が変化しにくく、優れています。可塑性、修理が容易、高放射率、非磁性、耐食性 強度が高く、耐用年数が長いなど 欠点：希少なニッケル金属材料で作られているため、このシリーズの製品の価格は最大で数倍高くなりますFe-Cr-Alよりも使用温度が低くなります。
良いことも悪いことも
まず第一に、電熱線が赤熱状態に達することを知る必要があります。これは電熱線の組織と関係があります。まずヘアドライヤーを取り外し、電熱線の一部をカットしましょう。 8V 1A 変圧器の場合、電熱線または電気毛布の電熱線の抵抗は 8 オーム以上である必要があります。そうしないと、変圧器が簡単に焼損します。 12V 0.5A 変圧器の場合、電熱線の抵抗は 24 オーム未満であってはなりません。そうしないと、変圧器が簡単に焼損します。電熱線が赤熱状態に達した場合は、赤ければ赤ほど良いため、8V 1A 変圧器を使用する必要があり、その電力は 12V 0.5A 変圧器よりも大きくなります。このようにして、電熱線の長所と短所をより適切にテストできます。
1. コンポーネントの最大動作温度は、炉や被加熱物の温度ではなく、乾燥空気中でのコンポーネント自体の表面温度を指します。一般に、表面温度は炉の温度より約 100 度高くなります。したがって、上記の理由を考慮して、部品の動作温度に注意して設計してください。使用温度がある限度を超えると、成分自体の酸化が促進され、耐熱性が低下します。特に鉄-クロム-アルミニウムの電熱合金部品は変形、崩壊、さらには破損しやすく、耐用年数が短くなります。 。
2. コンポーネントの最大動作温度は、コンポーネントのワイヤ直径とかなりの関係があります。一般に、コンポーネントの最大動作温度は、ワイヤの直径が 3 mm 以上、平坦なストリップの厚さが 2 mm 以上である必要があります。
3. 炉内の腐食性雰囲気とコンポーネントの最高動作温度の間にはかなりの関係があり、腐食性雰囲気の存在はコンポーネントの動作温度と耐用年数に影響を与えることがよくあります。
4. 鉄-クロム-アルミニウムは高温強度が低いため、高温で部品が変形しやすくなります。線径の選定が適切でなかったり、取り付けが不適切な場合、高温変形により部品が潰れ、ショートする恐れがあります。したがって、コンポーネントを設計する際にはそれを考慮する必要があります。その要因。
5.鉄-クロム-アルミニウム、ニッケル、クロムおよび他のシリーズの電熱合金の化学組成が異なるため、使用温度と耐酸化性は、鉄-クロム熱合金材料で決定される抵抗率の違いによって決まります。 Al元素の比抵抗は、Ni-Cr電熱合金材料のNi元素の比抵抗によって決まります。高温条件下では、合金要素の表面に形成される酸化皮膜が寿命を決定します。長期間の使用により素子の内部構造は常に変化し、表面に形成された酸化皮膜も経年劣化して破壊されます。コンポーネント内の要素は常に消費されます。 Ni、Al等が含まれると寿命が短くなります。したがって、電炉ワイヤーの線径を選択する場合は、標準ワイヤーか、より太い平ベルトを選択する必要があります。