FeCrAl合金は、電気加熱分野で非常に一般的に使用されている。

多くの利点がある一方で、もちろん欠点もあるので、それについて調べてみましょう。

利点：

1. 大気中での使用温度が高い。

鉄クロムアルミニウム系電気熱処理合金におけるHRE合金の最大使用温度は1400℃に達する一方、ニッケルクロム系電気熱処理合金におけるCr20Ni80合金の最大使用温度は1200℃に達する。

2. 長寿命

大気中での同じ高温使用条件下では、Fe-Cr-Al元素の寿命はNi-Cr元素の寿命の2～4倍長くなる可能性がある。

3. 高い表面荷重

Fe-Cr-Al合金は高い使用温度と長い使用寿命を可能にするため、部品の表面負荷を高くすることができ、これにより温度上昇が速くなるだけでなく、合金材料の節約にもつながります。

4.優れた耐酸化性

Fe-Cr-Al合金の表面に形成されるAl2O3酸化膜は緻密な構造を持ち、基材との密着性が高く、飛散による汚染も起こりにくい。さらに、Al2O3は高い抵抗率と融点を有するため、優れた耐酸化性を示す。また、浸炭耐性もNi-Cr合金の表面に形成されるCr2O3よりも優れている。

5. 比重が小さい

Fe-Cr-Al合金の比重はNi-Cr合金よりも小さいため、同じ部品を製造する場合、Ni-Cr合金よりもFe-Cr-Al合金を使用する方が経済的である。

6. 高抵抗率

Fe-Cr-Al合金の抵抗率はNi-Cr合金よりも高いため、部品設計時に大きな合金材料を選択でき、特に細い合金線材の場合、部品の寿命を延ばすのに有利です。同じ仕様の材料を選択した場合、抵抗率が高いほど材料の節約になり、炉内での部品の占有面積も小さくなります。さらに、Fe-Cr-Al合金の抵抗率は、Ni-Cr合金に比べて冷間加工や熱処理の影響を受けにくいという利点もあります。

7. 優れた耐硫黄性

鉄、クロム、アルミニウムは硫黄を含む雰囲気や表面が硫黄含有物質で汚染された場合に優れた耐食性を示すが、ニッケルとクロムは深刻な腐食を受ける。

8. 低価格

鉄クロムアルミニウム合金は、希少なニッケルを含まないため、ニッケルクロム合金よりもはるかに安価である。

デメリット：

1.高温時の強度が低い

温度の上昇に伴い、その塑性は増大する。温度が1000℃を超えると、材料は自重によって徐々に伸び、その結果、部材が変形する。

2. 脆くなりやすい

高温で長時間使用され、炉で冷却されると、結晶粒の成長に伴って脆くなり、冷えた状態では曲げることができなくなる。

3. 磁気

フェクラル合金は600℃以上では非磁性となる。

4. 耐食性はニッケルクロム合金よりも劣る。

さらに詳しい情報をお持ちでしたら、ぜひご連絡ください。

当社では年間約200トンのフェクラル合金製品を生産できます。ご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。