鉄-クロム-アルミニウムおよびニッケル-クロム電熱合金は一般に強い耐酸化性を持っていますが、炉内には空気、炭素雰囲気、硫黄雰囲気、水素、窒素雰囲気などのさまざまなガスが含まれるため、いずれも一定の影響を及ぼします。各種電熱合金は工場出荷前に酸化防止処理を行っておりますが、輸送、巻き取り、設置の過程で部品にある程度の損傷を与え、寿命が短くなります。寿命を延ばすため、お客様にてご使用前に予備酸化処理を行っていただく必要がございます。この方法では、取り付けられた電熱合金エレメントを乾燥空気中で合金の最高許容温度より 100 ～ 200 度低い温度に加熱し、5 ～ 10 時間保温し、その後炉をゆっくり冷却します。
電熱線の直径と厚さは最高動作温度に関連するパラメータであることが理解されます。電熱線の直径が大きくなるほど、高温での変形の問題を克服しやすくなり、電熱線自体の耐用年数が長くなります。電熱線が最高動作温度以下で動作する場合、直径は 3 mm 以上、平坦なストリップの厚さは 2 mm 以上でなければなりません。電熱線の寿命は電熱線の直径と太さも大きく関係します。電熱線を高温環境で使用すると、表面に保護酸化皮膜が形成され、時間が経つと酸化皮膜が老化し、生成と破壊を繰り返します。この過程は電炉線内の元素が消費され続ける過程でもあります。電炉用ワイヤーは太く太くするほど元素含有量が多くなり、寿命が長くなります。
分類
電熱合金: 化学元素の含有量と構造に応じて、次の 2 つのカテゴリに分類できます。

一つは鉄・クロム・アルミニウム合金シリーズ、

もう一つは、ニッケルクロム合金シリーズで、電熱材料としてそれぞれの利点を有し、広く使用されています。

主な目的
冶金機械、医療、化学工業、セラミックス、エレクトロニクス、電化製品、ガラスおよびその他の工業用暖房機器および民生用暖房機器。

メリットとデメリット
1.鉄クロムアルミニウム合金シリーズの主な長所と短所： 利点：鉄クロムアルミニウム電熱合金は使用温度が高く、最高使用温度は1400度に達することができます（0Cr21A16Nb、0Cr27A17Mo2など）。 ）、長い耐用年数、高い表面負荷、良好な耐酸化性、高い抵抗率、安価など。短所: 主に高温での強度が低い。温度が上昇すると可塑性が増し、部品が変形しやすくなり、曲げたり修理したりするのが難しくなります。

2.ニッケルクロム電熱合金シリーズの主な長所と短所： 利点：高温強度は鉄クロムアルミニウムよりも高く、高温使用下でも変形しにくく、構造が変化しにくく、優れています。可塑性、修理が容易、高放射率、非磁性、耐食性 強度が高く、耐用年数が長いなど 欠点：希少なニッケル金属材料で作られているため、このシリーズの製品の価格は最大で数倍高くなりますFe-Cr-Alよりも使用温度が低くなります。

良いことも悪いことも
まず第一に、電熱線が赤熱状態に達することを知る必要があります。これは電熱線の組織と関係があります。まずヘアドライヤーを取り外し、電熱線の一部を切り取ります。 8V 1Aの変圧器を使用し、電熱線または電気毛布の電熱線の抵抗は8オーム以上である必要があります。そうしないと、変圧器が簡単に焼損します。 12V 0.5A 変圧器の場合、電熱線の抵抗は 12 オーム以上である必要があります。そうしないと、変圧器が簡単に焼損します。電熱線が赤熱状態に達した場合は、赤ければ赤ほど良いため、8V 1A 変圧器を使用する必要があり、その電力は 12V 0.5A 変圧器よりも大きくなります。このようにして、電熱線の長所と短所をより適切にテストできます。

4 注目項目編集
1. コンポーネントの最大動作温度は、炉や被加熱物の温度ではなく、乾燥空気中でのコンポーネント自体の表面温度を指します。一般に、表面温度は炉の温度より約 100 度高くなります。したがって、上記の理由を考慮して、部品の動作温度に注意して設計してください。使用温度がある限度を超えると、成分自体の酸化が促進され、耐熱性が低下します。特に鉄-クロム-アルミニウムの電熱合金部品は変形、崩壊、さらには破損しやすく、耐用年数が短くなります。 。

2. コンポーネントの最大動作温度は、コンポーネントのワイヤ直径とかなりの関係があります。一般に、コンポーネントの最大動作温度は、ワイヤの直径が 3 mm 以上、平坦なストリップの厚さが 2 mm 以上である必要があります。

3. 炉内の腐食性雰囲気とコンポーネントの最高動作温度の間にはかなりの関係があり、腐食性雰囲気の存在はコンポーネントの動作温度と耐用年数に影響を与えることがよくあります。

4. 鉄-クロム-アルミニウムは高温強度が低いため、高温で部品が変形しやすくなります。線径の選定が適切でなかったり、取り付けが不適切な場合、高温変形により部品が潰れ、ショートする恐れがあります。したがって、コンポーネントを設計する際にはそれを考慮する必要があります。その要因。

5.鉄-クロム-アルミニウム、ニッケル、クロムおよび他のシリーズの電熱合金の化学組成が異なるため、使用温度と耐酸化性は、鉄-クロム熱合金材料で決定される抵抗率の違いによって決まります。 Al元素の比抵抗は、Ni-Cr電熱合金材料のNi元素の比抵抗によって決まります。高温条件下では、合金要素の表面に形成される酸化皮膜が寿命を決定します。長期間の使用により素子の内部構造は常に変化し、表面に形成された酸化皮膜も経年劣化して破壊されます。コンポーネント内の要素は常に消費されます。 Ni、Al等が含まれると寿命が短くなります。したがって、電炉ワイヤーの線径を選択する場合は、標準ワイヤーか、より太い平ベルトを選択する必要があります。