通常、磁性合金（磁性材料を参照）、弾性合金、膨張合金、熱バイメタル、電気合金、水素貯蔵合金（水素貯蔵材料を参照）、形状記憶合金、磁歪合金（磁歪材料を参照）などが含まれます。
さらに、制振・振動低減合金、ステルス合金（ステルス材料を参照）、磁気記録合金、超伝導合金、微結晶アモルファス合金など、実用的な用途では精密合金のカテゴリーに含まれる新しい合金もいくつかあります。
精密合金は、その物理的特性の違いに応じて、軟磁性合金、変形永久磁性合金、弾性合金、膨張合金、熱バイメタル、抵抗合金、熱電コーナー合金の7つのカテゴリーに分類されます。
精密合金の大部分は鉄系金属をベースとしており、非鉄金属をベースとしたものはほとんどない。
磁性合金には、軟磁性合金と硬磁性合金（永久磁石合金とも呼ばれる）がある。前者は保磁力（m）が低く、後者は保磁力が大きい（>10⁴A/m）。一般的に使用される材料としては、工業用純鉄、電磁鋼板、鉄ニッケル合金、鉄アルミニウム合金、アルニコ合金、希土類コバルト合金などがある。
熱伝導性バイメタルは、熱膨張係数の異なる2層以上の金属または合金層を、接触面全体にわたって強固に接合した複合材料です。高膨張合金を活性層、低膨張合金を不活性層として用い、中間層を設けることも可能です。熱伝導性バイメタルは温度変化に応じて変形するため、熱リレー、遮断器、家電製品の始動器、化学工業や電力産業向けの液体・ガス制御弁などの製造に用いられます。
電気合金には、精密抵抗合金、電気熱合金、熱電対材料、電気接点材料などがあり、電気機器、計測器、計器の分野で幅広く使用されています。
磁歪合金は、磁歪効果を持つ金属材料の一種です。一般的に使用されるのは鉄系合金とニッケル系合金で、超音波および水中音響変換器、発振器、フィルタ、センサの製造に用いられます。
1. 精密合金製錬法を選択する際には、ほとんどの場合、品質、炉のバッチコストなどを総合的に考慮する必要があります。例えば、超低炭素、原料の精密制御、脱ガス、純度向上などが必要な場合は、電気アーク炉と炉外精錬を組み合わせるのが理想的です。高品質が求められる場合、真空誘導炉も依然として有効な方法です。ただし、可能な限り大容量の炉を使用するべきです。
2. 注湯中の溶鋼の汚染を防ぐため、注湯技術に注意を払う必要があり、水平連続注湯は精密合金にとって特別な意義を持つ。