銅（Cu）と銅ニッケル（銅ニッケル（Cu-Ni）合金）はどちらも貴重な材料ですが、それぞれ異なる組成と特性を持つため、用途が異なります。これらの違いを理解することが、プロジェクトに適した材料を選択する鍵となります。そして、厳しい環境においては、当社のCu-Ni製品が優れた選択肢として際立っています。
純銅は本質的に柔らかく展性のある金属であり、優れた電気伝導性と熱伝導性で知られています。延性が高いため、電線、パイプ、シートなどの成形が容易で、電気配線や熱交換器に広く使用されています。しかし、純銅には重大な限界があります。それは、過酷な環境、特に海水、酸、産業汚染物質にさらされると腐食しやすいことです。時間の経過とともに緑青（酸化層）が形成され、これが材料を弱め、海洋処理や化学処理などの用途における性能を低下させる可能性があります。
Cu-Ni合金対照的に、銅とニッケル（通常10～30%のニッケルに少量の鉄とマンガンを加える）を組み合わせることで、これらの弱点を克服できます。この混合により、材料の特性は次のように変化します。優れた耐腐食性ニッケル含有により、塩水、汽水、産業排水中でも孔食、隙間腐食、浸食を防ぐ保護酸化層が形成されます。そのため、Cu-Ni合金は、船体、海水取水システム、沖合石油掘削装置の配管など、純銅では急速に劣化してしまう海洋部品に最適です。
機械的強度も、Cu-Niが純銅よりも優れている点の一つです。純銅は延性がありますが、高応力用途に必要な引張強度が不足しています。Cu-Ni合金は、合金元素のおかげで高い強度と硬度を備えており、ポンプ、バルブ、熱交換器チューブなどの高負荷部品に適しています。また、柔軟性も維持しているため、耐久性を犠牲にすることなく容易に加工できます。
熱伝導性と電気伝導性に関しては、純銅が依然として優位ですが、Cu-Niはほとんどの産業ニーズを満たす十分な導電性を維持し、さらに耐食性という重要な利点も備えています。このバランスにより、Cu-Niは性能と寿命の両方が重要となる環境において最適な材料となっています。
当社のCu-Ni製品は、これらの利点を活かすよう設計されています。様々な形態で提供可能です（ワイヤー, シート, チューブ）とニッケル組成に基づき、厳格な業界基準を満たす精密製造が施されています。海洋工学、化学処理、産業機械など、用途を問わず、当社のCu-Ni製品は、純銅では到底及ばない信頼性、長寿命、そしてコスト効率を実現します。過酷な条件下での性能が不可欠な用途にはCu-Niをお選びください。当社の製品はお客様の期待を超える性能を発揮します。
投稿日時: 2025年9月12日