純ニッケル抵抗線
純ニッケル抵抗線
純ニッケル線は、高温での強度が高く、可塑性が高く、熱伝導率が低く、抵抗率が高いという特徴を持つ。
応用分野
ワイヤー：スパッタリングターゲット、蒸着ペレット、ディーゼルエンジンのグロープラグのレギュレータコイル、高温および腐食性環境下での電流伝導用リッツ線、細線製造用プリマテリアル、ニッケルワイヤーメッシュ、溶射、アルカリ、塩水噴霧、溶融塩および還元性化学物質からの腐食防止用コーティング層、高温耐性コーティング層、高温腐食防止、発電所の膜壁用コーティング層
処理履歴
ワイヤーを製造するために、厚さ6mmの熱間圧延板を幅6mmの棒状に切断します。これらの棒を正面から溶接します。その後、この原線は溶融冶金法で製造された熱間圧延ワイヤーと同様の方法で処理されます。そして、冷間引抜きと中間焼鈍によって、所望の寸法にワイヤーが引き伸ばされます。
表面仕上げ
何もない/むき出しの/明るい表面
| 純ニッケル抵抗線 | |
| 学年 | Ni200、Ni201、Ni205 |
| サイズ | ワイヤー：φ0.1～12mm |
| 特徴 | 優れた機械的強度、耐食性、および高い耐熱性を備えています。真空装置、電子機器部品、および強アルカリ化学製品製造用フィルターの製造に適しています。 |
| 応用 | ラジオ、電灯、機械製造、化学工業などで使用され、真空電子機器の重要な構造材料でもある。 |
化学組成（重量％）
| ニッケルグレード | Ni+Co | Cu | Si | Mn | C | Cr | S | Fe | Mg |
| ≥ | ≤ | ||||||||
| Ni201 | 99.2 | 0.25 | .3 | .35 | 0.02 | .2 | 0.01 | .3 | - |
| Ni200 | 99.0 | 0.25 | .3 | .35 | 0.15 | .2 | 0.01 | .3 | - |
機械的特性
| 学年 | 状態 | 直径（mm） | 抗張力 N/mm2、最小 | 伸び率（％）（最小値） |
| Ni200 | M | 0.03～0.20 | 373 | 15 |
| 0.21～0.48 | 343 | 20 | ||
| 0.50～1.00 | 314 | 20 | ||
| 1.05～6.00 | 294 | 25 | ||
| 1/2年 | 0.10～0.50 | 686-883 | - | |
| 0.53～1.00 | 588-785 | - | ||
| 1.05～5.00 | 490-637 | - | ||
| Y | 0.03-0.09 | 785-1275 | - | |
| 0.10～0.50 | 735-981 | - | ||
| 0.53～1.00 | 686-883 | - | ||
| 1.05～6.00 | 539-834 | - | ||
| Ni201 | M | 0.03～0.20 | 422 | 15 |
| 0.21～0.48 | 392 | 20 | ||
| 0.50～1.00 | 373 | 20 | ||
| 1.05～6.00 | 343 | 25 | ||
| 1/2年 | 0.10～0.50 | 785-981 | - | |
| 0.53～1.00 | 686-834 | - | ||
| 1.05～5.00 | 539-686 | - | ||
| Y | 0.03-0.09 | 883-1325 | - | |
| 0.10～0.50 | 834-1079 | - | ||
| 0.53～1.00 | 735-981 | - | ||
| 1.05～6.00 | 637-883 | - |
寸法そして寛容さ （mm）
| 直径 | 0.025-0.03 | 0.03～0.10 | 0.10～0.40 | 0.40～0.80 | 0.80～1.20 | 1.20～2.00 |
| 許容範囲 | ±0.0025 | ±0.005 | ±0.006 | ±0.013 | ±0.02 | ±0.03 |
備考：
1) 条件：M=軟質、1/2Y=1/2硬質、Y=硬質
2) 抵抗率に関するご要望があれば、それに応じて溶解いたします。
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