Mu 49 (FeNi50) 軟磁性合金線/ストリップ/ロッド

軟磁性鉄ニッケル合金は、鉄ニッケルをベースに、Co、Cr、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、Mn、Siなどの合金元素の含有量が異なる合金で、最も用途が広く、種類や規格が最も多く、シリコン鋼板や電気純鉄に次ぐ合金です。他の軟磁性合金と比較して、この合金は地磁気分野で非常に高い透磁率と低い保磁力を持ち、一部の合金は長方形のヒステリシスループ、または非常に低い残留磁気誘導強度と一定の透磁率の特性を持ち、特別な用途があります。
この種の合金は、優れた防錆性と加工性を備えており、形状やサイズが非常に精密な部品を作ることができます。合金の抵抗率は純鉄やシリコン鋼板よりも高く、薄いベルトに加工しやすいため、数ミクロン以下の薄いベルトに数MHZの高周波を適用することができます。
合金の飽和磁気誘導強度とキュリー温度はフェライト軟磁性材料よりも高く、航空宇宙産業やその他の電子産業では、高感度、サイズ精度、小容積、高周波での低損失、時間と温度の安定性と機能を備えた特殊な電子部品を生み出しています。通信、計測、電子コンピュータ、リモートコントロール、リモートセンシングなどのシステムに広く使用されています。

軟磁性合金は、弱い磁場において高い透磁率と低い保磁力を持つ合金です。この種の合金は、無線電子機器、精密機器や計測器、遠隔制御や自動制御システムに広く利用されており、その組み合わせは主にエネルギー変換と情報処理に利用されており、国民経済における重要な材料となっています。

導入
軟磁性合金の外部磁場は容易磁化の作用を受け、磁気誘導強度と磁性合金の磁場が除去されると基本的に消滅します。
ヒステリシスループ面積が小さく狭く、保磁力は通常 800 a/m 以下で、抵抗率が高く、渦電流損失が小さく、透磁率が高く、飽和磁気誘導が高い。一般的にはシートやストリップに加工されます。溶解して製造されます。主に電気機器、通信業界のさまざまなコア部品 (変圧器コア、リレー鉄心、チョークコイルなど) に使用されます。よく使用される軟磁性合金には、低炭素電気鋼、エミネム鉄、シリコン鋼板、軟磁性合金、鉄、コバルト軟磁性合金、ニッケル鉄鉄シリコン軟磁性合金などがあります。

物理的特性
外部磁場の作用下では磁化後に容易に磁気誘導強度（磁気誘導）の磁場を除いて磁性合金は基本的に消失します。ヒステリシスループ領域は小さく狭く、保磁力（Hc）は平均10 Oe未満です（精密合金を参照）。19世紀後半には、低炭素鋼製のモーターと変圧器のコアが作られました。1900年代には、高磁性シリコン鋼板が低炭素鋼に急速に取って代わり、電力産業製品の製造に使用されました。1917年には、電話システムの現在のニーズに適応するためにNi-Fe合金が開発されました。その後、異なる磁気特性を持つFe-Co合金（1929年）、Fe-Si-Al合金（1936年）、Fe-Al合金（1950年）が特殊な目的に対応しました。1953年、中国は熱間圧延シリコン鋼板の生産を開始しました。1950年代後半には、Ni-FeやFe、Coなどの軟磁性合金の研究が始まり、1960年代には徐々に主要な軟磁性合金のいくつかが生産され始めました。 70年代の冷間圧延シリコン鋼ベルトの生産。
軟磁性合金の磁気特性は主に、(1)保磁力(Hc)と低いヒステリシス損失(Wh)、(2)抵抗率(rho)が高く、渦電流損失(We)が低い、(3)初期透磁率(mu 0)と最大高である。

主な種類
低炭素電気鋼とエミネム鉄、シリコン鋼板、ニッケル鉄軟磁性合金、鉄、コバルト軟磁性合金、鉄、シリコンアルミニウム軟磁性合金などに分類できます。電力業界では、主に高磁場で使用され、磁気誘導が高く、コア損失が低い合金です。電子業界では、主に低または中磁場で使用され、透磁率が高く、保磁力が低い合金です。高周波では、薄いストリップまたは高抵抗の合金を使用する必要があります。一般的にはシートまたはストリップが使用されます。

化学組成

物理的特性

熱処理システム