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高抵抗のFeCrAl合金撚り線/ツイスト線

簡単な説明:

より線は、複数の細い線を束ねたり巻き付けたりして、より大きな導体を形成したものです。より線は、同じ断面積の単線よりも柔軟性があります。より線は、金属疲労に対する高い耐性が求められる場合に使用されます。例えば、複数のプリント基板を用いたデバイスにおいて、単線では剛性が高すぎて組み立て時やメンテナンス時の動きによって過度のストレスがかかる場合、回路基板間の接続に使用されます。その他にも、家電製品のAC電源コード、楽器用ケーブル、コンピューターマウスのケーブル、溶接電極ケーブル、可動機械部品を接続する制御ケーブル、鉱山機械用ケーブル、牽引機械用ケーブルなど、数多くの用途があります。

高周波では、表皮効果により電流は電線の表面近くを流れるため、電線での電力損失が増加します。撚り線は、撚り線の総表面積が同等の単線の表面積よりも大きいため、この効果を軽減するように思われますが、通常の撚り線は、すべての撚り線が短絡されて単一の導体として動作するため、表皮効果を軽減しません。撚り線の断面積はすべて銅ではなく、撚り線間に避けられない隙間があるため、撚り線は同じ直径の単線よりも抵抗が高くなります(これは、円の中に円を配置する際の円の充填問題です)。導体の断面積が単線と同じ撚り線は、同じ等価ゲージを持つと言われ、常に直径が大きくなります。


  • 材料:FeCrAl合金
  • サイズ:カスタマイズされた
  • 応用:ケーブル
  • 最小注文数量:2000メートル
  • 製品詳細

    よくある質問

    商品タグ

    抵抗線とは、電気抵抗器(回路内の電流を制御するために使用される)の製造に使用される電線のことです。使用する合金の抵抗率が高いほど、より短い電線で済むため、好ましいと言えます。多くの場合、抵抗器の安定性が最も重要となるため、合金の抵抗率の温度係数と耐食性が材料選定において大きな役割を果たします。

    電気ヒーターやトースターなどの発熱体として抵抗線を使用する場合、高い抵抗率と耐酸化性が重要となる。

    抵抗線は、セラミック粉末で絶縁され、別の合金の管で覆われている場合がある。このような発熱体は、電気オーブンや給湯器、そしてコンロ用の特殊な形状のものなどに使用される。
    ワイヤーロープは、複数の金属線をらせん状に撚り合わせて「撚りロープ」と呼ばれるパターンで合成された「ロープ」です。直径の大きいワイヤーロープは、このような撚りロープの複数のストランドで構成され、「ケーブル敷いた」。

    ワイヤーロープ用の鋼線は通常、炭素含有量0.4~0.95%の非合金炭素鋼で作られています。ロープ線の強度が非常に高いため、ワイヤーロープは大きな引張力に耐えることができ、比較的小径の滑車でも使用できます。

    いわゆるクロスレイストランドでは、異なる層のワイヤが互いに交差します。最も一般的に使用されるパラレルレイストランドでは、すべてのワイヤ層の撚り長さが等しく、重ね合わせた任意の2つの層のワイヤが平行であるため、直線接触が生じます。外層のワイヤは、内層の2本のワイヤによって支持されます。これらのワイヤは、ストランドの全長にわたって隣接しています。パラレルレイストランドは1回の工程で製造されます。このタイプのストランドを使用したワイヤロープの耐久性は、クロスレイストランドを使用したもの(ほとんど使用されない)よりも常に大幅に高くなります。2層のワイヤ層を持つパラレルレイストランドは、フィラー、シール、またはウォリントン構造です。

    原理的には、スパイラルロープは、中心に螺旋状に配置されたワイヤの層が集合した円形のストランドであり、少なくとも1つのワイヤ層は外側の層とは逆方向に配置されています。スパイラルロープは、回転しないように寸法を設計することができ、これは張力がかかった状態でロープのトルクがほぼゼロであることを意味します。オープンスパイラルロープは、円形ワイヤのみで構成されています。ハーフロックコイルロープとフルロックコイルロープは、常に円形ワイヤでできた中心を持っています。ロックコイルロープは、1つ以上のプロファイルワイヤの外層を持っています。その構造により、汚れや水の浸透を大幅に防ぎ、潤滑剤の損失からも保護するという利点があります。さらに、適切な寸法であれば、外側ワイヤが切れても端がロープから外れないという非常に重要な利点がもう1つあります。

    より線は、複数の細い線を束ねたり巻き付けたりして、より大きな導体を形成したものです。より線は、同じ断面積の単線よりも柔軟性があります。より線は、次のような場合に使用されます。より高い抵抗力金属疲労に対する耐性が求められる。このような状況には、複数のプリント基板デバイスにおける回路基板間の接続部が含まれる。このような接続部では、ソリッドワイヤの剛性により、組み立て時や保守時の動きによって過大な応力が発生する。また、家電製品のAC電源コード、楽器などもこれに該当する。ケーブルコンピューターマウスケーブル、溶接電極ケーブル、可動機械部品を接続する制御ケーブル、鉱山機械ケーブル、牽引機械ケーブル、その他多数。

    高周波では、表皮効果により電流は電線の表面近くを流れるため、電線での電力損失が増加します。撚り線は、撚り線の総表面積が同等の単線の表面積よりも大きいため、この効果を軽減するように思われますが、通常の撚り線は、すべての撚り線が短絡されて単一の導体として動作するため、表皮効果を軽減しません。撚り線の断面積はすべて銅ではなく、撚り線間に避けられない隙間があるため、撚り線は同じ直径の単線よりも抵抗が高くなります(これは、円の中に円を配置する際の円の充填問題です)。導体の断面積が単線と同じ撚り線は、同じ等価ゲージを持つと言われ、常に直径が大きくなります。

    しかし、多くの高周波用途では、近接効果は表皮効果よりも深刻であり、限られたケースでは、単純な撚り線でも近接効果を低減できる場合があります。高周波での性能を向上させるには、個々の撚り線が絶縁され、特殊なパターンで撚り合わされたリッツ線が使用されることがあります。
    電線束を構成する個々の導線の数が多いほど、電線は柔軟性、ねじれ耐性、断線耐性、強度が増します。しかし、導線の数が増えると、製造工程が複雑化し、コストも増加します。

    幾何学的な理由から、通常見られる最小の撚り線数は7本です。中央に1本、その周囲に6本が密接に配置されています。次のレベルは19本で、7本の上にさらに12本の撚り線が重ねられています。それ以降は撚り線数は様々ですが、37本や49本が一般的で、70本から100本の範囲になります(この数はもはや正確ではありません)。これよりも大きな撚り線数は、通常、非常に大きなケーブルでのみ見られます。

    ワイヤーが動く用途では、19が最低限使用すべき値です(7はワイヤーが配置された後動かない用途でのみ使用すべきです)。49がはるかに優れています。組み立てロボットやヘッドホンのケーブルなど、常に繰り返し動く用途では、70~100が必須です。

    さらに柔軟性が求められる用途では、さらに多くの撚り線が使用されます(溶接ケーブルが一般的な例ですが、狭い場所でワイヤを移動させる必要がある用途でも同様です)。一例として、36ゲージのワイヤ5,292本からなる2/0ワイヤがあります。撚り線は、まず7本の撚り線を束ねて構成されます。次に、これらの束を7つまとめてスーパーバンドルにします。最後に、108個のスーパーバンドルを使用して最終的なケーブルを作成します。各ワイヤのグループはらせん状に巻かれているため、ワイヤが曲げられると、束の中で伸びている部分がらせんに沿って移動し、圧縮されている部分に移動することで、ワイヤにかかる応力を軽減します。


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