抵抗線は、電気抵抗器（回路内の電流量を制御するために使用される）の製造に使用される線です。使用する合金の抵抗率が高いほど、より短い線を使用できるため、より好ましいとされています。多くの場合、抵抗器の安定性が最も重要であり、合金の抵抗率の温度係数と耐食性は材料選択において大きな役割を果たします。

抵抗線を発熱体（電気ヒーター、トースターなど）に使用する場合、高い抵抗率と耐酸化性が重要です。

抵抗線はセラミック粉末で絶縁され、別の合金の管で被覆されている場合もあります。このような発熱体は、電気オーブンや給湯器、そして特殊な形状のコンロなどに使用されます。
ワイヤーロープは、複数の金属線を螺旋状に撚り合わせた複合ロープで、「レイドロープ」と呼ばれるパターンを形成します。より直径の大きいワイヤーロープは、「ケーブル「敷設」。

ワイヤーロープ用の鋼線は、通常、炭素含有量が0.4～0.95%の非合金炭素鋼で作られています。ロープ用鋼線は非常に高い強度を有するため、大きな引張力に耐えることができ、比較的小径のシーブでも走行可能です。

いわゆるクロスレイストランドでは、異なる層の素線が互いに交差しています。最も多く使用されているパラレルレイストランドでは、すべての素線の撚り長さが等しく、重ね合わせた任意の2層の素線は平行であるため、線接触となります。外層の素線は内層の2本の素線によって支えられています。これらの素線は、ストランドの全長にわたって隣接しています。パラレルレイストランドは1回の操作で製造されます。この種のストランドを使用したワイヤーロープの耐久性は、クロスレイストランドを使用したワイヤーロープ（めったに使用されません）よりも常にはるかに優れています。2層の素線を持つパラレルレイストランドは、フィラー、シール、またはウォリントン構造です。

原則として、スパイラル ロープは、中心に螺旋状に配置されたワイヤ層の集合体で、少なくとも 1 層のワイヤが外層と反対方向に配置されているため、円形ストランドです。スパイラル ロープは、回転しない寸法にすることができます。つまり、張力がかかった状態でロープのトルクがほぼゼロになります。オープン スパイラル ロープは、円形ワイヤのみで構成されています。ハーフ ロック コイル ロープとフル ロック コイル ロープは、常に中心が円形ワイヤで構成されています。ロック コイル ロープは、1 層以上のプロファイル ワイヤの外層を備えています。その構造の利点は、汚れや水の浸入を大幅に防ぎ、潤滑剤の損失からも保護することです。さらに、適切な寸法であれば、外側のワイヤが破損した端部がロープから外れないという、非常に重要な利点もあります。

撚線は、多数の細い線を束ねたり巻いたりして、より大きな導体を形成します。撚線は、同じ断面積の単線よりも柔軟性に優れています。撚線は、次のような場合に使用されます。より高い抵抗金属疲労に対する耐性が求められます。このような状況としては、多層プリント基板デバイスにおける基板間の接続部（単線では剛性が高すぎて組立や保守時の動きによって過大な応力が生じる場合）、家電製品のAC電源コード、楽器などが挙げられます。ケーブルs、コンピューターのマウス ケーブル、溶接電極ケーブル、可動機械部品を接続する制御ケーブル、採掘機械ケーブル、牽引機械ケーブル、その他多数。

高周波では、表皮効果により電流は電線の表面近くを流れ、その結果電線での電力損失が増加します。撚線は、撚り線の総表面積が同等の単線の表面積よりも大きいため、この影響を軽減するように見えるかもしれませんが、通常の撚線では、すべての撚り線が短絡して単一の導体として動作するので、表皮効果は軽減されません。撚線の断面はすべて銅ではなく、撚り線間には避けられない隙間があるため、同じ直径の単線よりも撚線の抵抗は高くなります (これは、円内に円を配置する場合の円充填問題です)。単線と同じ導体断面積を持つ撚線は、同じ等価ゲージを持つと言われ、常により大きな直径になります。

しかし、多くの高周波アプリケーションでは、近接効果は表皮効果よりも深刻であり、限られたケースでは単純な撚線で近接効果を低減できます。高周波での性能を向上させるには、個々の撚線を絶縁し、特殊なパターンで撚ったリッツ線を使用する場合があります。
ワイヤ束に含まれる個々のワイヤストランドの数が増えるほど、ワイヤの柔軟性、耐キンク性、耐断線性、強度が向上します。ただし、ストランド数が増えると製造が複雑になり、コストも増加します。

幾何学的な理由から、通常見られる最小の撚線数は7本です。これは、中央に1本、その周囲を6本が密着して配置された構造です。次の段階は19本で、7本の上にさらに12本の撚線が重なります。それ以降の撚線数は様々ですが、37本と49本が一般的で、70本から100本程度の範囲になります（正確な数は一定ではありません）。それよりも大きな撚線数は、通常、非常に太いケーブルでのみ見られます。

ワイヤーが動く用途では、19が最低値です（7はワイヤーが配置された後動かない用途にのみ使用してください）。49はさらに優れています。組立ロボットやヘッドホンケーブルなど、常に繰り返し動く用途では、70～100が必須です。

より高い柔軟性が求められる用途では、さらに多くのストランドが使用されます（溶接ケーブルが一般的な例ですが、狭い場所でワイヤーを移動させる必要があるあらゆる用途にも適用されます）。一例として、#36ゲージのワイヤーを5,292本撚り合わせた2/0ワイヤーが挙げられます。ストランドは、まず7本のストランドを束ねて構成されます。次に、これらの束を7つまとめてスーパーバンドルを形成します。最終的に、108本のスーパーバンドルを使用してケーブルが完成します。各ワイヤーグループはらせん状に巻かれているため、ワイヤーを曲げると、束の伸びた部分がらせん状の周囲を圧縮された部分に移動し、ワイヤーにかかる応力が軽減されます。